炼焦车间领导班子调整后，新的管理制度逐步落实，奖罚制度分明，员工工作积极性空前高涨，安全生产能力有了大幅度提高，员工对公司的发展充满了信心和希望。

强化细节，克服薄弱环节。机侧捣固工段一直是制约焦炉生产速度的一个重要环节，主要是捣固机打煤饼速度，推焦装煤的配合和设备问题等。车间对机侧捣固工段选评优秀员工，多树立标杆，注重奖励，使机侧捣固工的积极性大大提高，创先争优的氛围浓厚，生产配合更加默契，减少了许多小环节的时间浪费，提高了生产速度。焦侧工段的设备运行也是影响生产速度的关键。车间充分利用检修时间，电工和操作工密切配合，对拦焦车、熄焦车滑线的“E”字支架进行了部分更换，使滑线更加稳固。熄焦车运行更加顺畅，熄焦车、熄焦泵、大振动筛、小振动筛，一开一备，都在第一时间达到能用、好用。

充实队伍，重点责任细化。公司在人员方面给予炼焦车间大力支持，将优秀的人员充实到车间队伍里。从化产车间抽调一名设备技师到车间，使机侧工段设备事故率大大降低，生产速度明显提升。公司注重电工队伍的培养，聘请齐鲁石化培训中心电器仪表专家对员工进行专业培训，使电工专业水平有了提高。招聘优秀的电工充实到车间，车间电工人员加强现场巡检，维修及时，没有一次因为电器方面的原因影响生产。其他岗位人员能力的加强，使各工段分工更加细化，责任更加明晰。   

建设梯队，提高生产能力。车间班组长的任命，随着生产的进行，时间的推移，班组长在岗位中起到良好的带头作用，使班组长的作用逐步突显。生产中协助带班班长把握好每一个生产环节，操作更稳定，生产环节衔接更紧凑，生产更顺畅。

环保责任，全员用心参与。跑冒滴漏、跑烟冒火及时发现，尽快处理。不论是白天还是晚上，焦炉出现跑烟冒火，都会有人及时封堵维修。各岗位操作工工作用心，焦炉环保设施的使用发挥到极致。热修队伍素质不断提高，思想不断转变，打破了热修只干白班的传统，白天也干，晚上也抹，不能让同样的环保问题出现两次，使焦炉环保水平进一步提高。

互帮联保，安全人人有责。生产时，员工们养成了只有安全条件具备了才能工作的好习惯。特别是生产中，每一名员工将安全考虑周全，不仅自己要安全，大家都要安全。使安全做到了互相帮助，互相保护。

大胆尝试，保证产品质量。传统的焦炉生产温度慢慢降，稳稳升，生产炉数因突发情况产量下降，按标准三四天才能够恢复到正常生产量，调火岗位人员共同努力，积极想办法，找对策，当问题出现后，在保证焦炭质量的同时，让生产能够最快得到恢复。焦炭水分的控制，同样抛开以往的“温热”教条式操作办法，快速的调节熄焦用水量，使水分保持标准范围内。

车间更好的制度随着生产运行将更加深入地落实，全员的工作状态日益渐佳，车间的综合能力不断提升，相信炼焦车间工作会越来越出色，雷奥发展一定会越来越好！